2024-03-21
Изготовлениеполиуретановые роликиобычно включает в себя процесс, называемый литьем из полиуретана. Вот общий обзор необходимых шагов:
Подготовка форм: Формы готовятся на основе желаемых размеров и характеристик роликов. Эти формы могут быть изготовлены из таких материалов, как металл или силикон, в зависимости от сложности конструкции валков и количества производимых валков.
Приготовление полиуретановой смеси: Полиуретан обычно поставляется в виде двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. Эти компоненты смешиваются в точных пропорциях вместе с любыми добавками, такими как катализаторы, наполнители или пигменты. Смесь тщательно перемешивают, чтобы обеспечить однородность.
Разливка смеси в формы: Подготовленную полиуретановую смесь разливают в формы. Необходимо следить за тем, чтобы не образовывались пузырьки воздуха, так как они могут привести к дефектам готовых валиков. Для удаления захваченного воздуха можно использовать методы вакуумной дегазации или литья под давлением.
Отверждение: после заполнения форм полиуретановой смеси дают застыть и затвердеть. Этот процесс может занять несколько часов, в зависимости от конкретного состава полиуретана и условий окружающей среды.
Извлечение из формы: после завершения отверждения затвердевшийполиуретановые роликиизвлекаются из форм. В зависимости от конструкции форм и свойств полиуретана при извлечении из формы может потребоваться использование разделительных смазок или механическая помощь.
Обрезка и отделка: только что извлеченные из формы ролики могут подвергаться дополнительным процессам обрезки или отделки для удаления излишков материала или дефектов. Это гарантирует, что ролики соответствуют требуемым характеристикам и стандартам качества.
Контроль качества: Наконец, готоваяполиуретановые роликипроходят проверку, чтобы убедиться, что они соответствуют желаемой точности размеров, чистоте поверхности и механическим свойствам. Любые дефектные ролики выявляются и либо ремонтируются, либо выбрасываются.